Оглавление:
1. Моменты работы. Разъяснения
2. Фотогалерея
Началось строительство печи для отопления с хлебной камерой. Печь является двухконтурной: внутри поставлен шамотный сердечник, облицовкой является кирпич марки ЛОДЕ с толщиной 8,5 см. Желание заказчика – сделать подачу нерегулируемую вторичного воздуха в топку. Все первые фотографии – это четыре полных дня работы двух печников. На пятый день уже монтировался дымоход .
Моменты работы. Разъяснения
В идеале нужно стремиться к меньшему количеству воздуха, которое не принимает участия в горении, так как он больше вредит печке, чем помогает ей. Если топка слишком широкая, то вторичный воздух находится без возможности перекрытия, снижается эффективность печи. Это касается не относительной высоты топки, а относительного размера закладки: топка может быть нормальной или широкой. Если дрова в топке уложены плотно и между ними и стенками топки – по всей высоте закладки нет воздушных промежутков-пустот, то топка будет нормальной. Если между закладкой и стенками имеются пустоты, по которым будет проходить воздух, не задействованный в горении, то топка является широкой. Топка должна конструироваться из расчетного объема дров, которые планируется единовременно в нее закладывать. Это не всегда возможно сделать, так как в большинстве случаев применяется установка каминных дверей.
Перевязка здесь нетрадиционная. Так как печь является двухконтурной, то внешняя облицовка имеет отличную крепость, так как собиралась на смеси «Печник», которая содержит песок и цемент. При переходе на традиционную перевязку не только увеличивается отход и трудоемкость – нужно отпилить, снять большую фаску, загладить шлифмашинкой до близкого к заводскому состоянию. Придется также менять и размер шамотной сердцевины. В этой простой печке нужно было все сделать быстро и при минимуме украшений. Вторичный воздух имеется, но живое сечение выхода – это 38 см2. Эта узкая щель в средней части топливника в том месте, где заканчивается футеровка и идет переход кладки на полость – то есть недоход футеровки по высоте до ядра и образует данную щель. Печь двухъярусная, так как кирпич применялся ЛОДЕ 500. Думали, что лучше: полноразмерный кирпич с приклеиванием лещадки кое-как или переход на узкий кирпич с увеличением футеровки газоходов на 2,5 см Был выбран второй вариант. Что касается замедленного прогрева облицовки, то, если сравнивать с печью «однушкой», то он имеет место быть, это время 30-40 минут. Зато потом топит долго, сильно и мощно. Такая стенка 12 см +6,5 см в напряженном канале – греется быстро и сильнее, чем стенки топки 12+12. Что тут говорить про 8,5+6,5. Эта печь является канальной, низ – это квадропротивоток с опускными каналами по углам, верх – горизонтальные, шпуры имеют место быть. Размеры топки: автор недавно сооружал печку с остекленной дверкой 55х50 (ш/в), с хлебной камерой и приличной конвективной системой. При протопке расчетным количеством дров печь нагрелась так: конвективная система 85 градусов, топка - 60 градусов – это средние температуры. Только стенки каналов 12 см стали прогреваться уже через два часа после стартовой топки, а стенки топки – это 25 см, прогрелись через 4 часа. Утром уже все было одинаковым по температуре. Печь была закончена через шесть дней после начала строительства, в это время включено и сооружение дымохода печи. Рядом с трубой будет поставлена еще одна балка и рядом стенка, поэтому сэндвич обложен кирпичом при прохождении через этаж.Газы из хлебной камеры опускаются по четырем каналам вниз, а также поднимаются по двум каналам вверх во второй ярус. Во втором ярусе они объединяются и выходят в трубу. После установки дверок – печь была протоплена.
Фотогалерея
Источник: https://www.forumhouse.ru/threads/270105/