Строим двухэтажное строение печь-камина

Оглавление

1. С чего все начиналось

2. Процесс пошел

3. Постройка камина на втором этаже

4. Недостатки строения (выявлены при дальнейшей эксплуатации)

5. Замена чугунной топки

Было принято серьезное решение: строить потрясающей красоты проект печи самостоятельно, об особенностях которого будет вам подробно рассказано. Печка будет представлять собой отопительно-варочную печь с двумя типами дымоходов: канальными и колпаковыми. Схема печи была нарисована в процессе работы, и поэтому сомнения в большом количестве места для дымоходов возникли только со временем строительства.

Фундамент 2 метра на первом этаже

Камин будет иметь чугунную топку с облицовкой, сделанной из кирпича. Дымоход – с тепловым аккумулятором колпакового типа. Также в облицовке предусмотрен воздуховод для горячего воздуха, который нагревается внешними стенками топки из чугуна. Обе печи станут выходить в общую трубу. Получился в результате камин, в котором автор уверен на все 100%: с самой первой его растопки все шло идеально, печка же при первой топке после закрытия задвижки летнего хода стала только немного пахнуть дымком, но через некоторое время разогналась и стала нормально работать.

Четыре ниточки проволока и скреплялись инструментами между собой – в результате получалась веревочка для крепления топки

Автор проекта давно увлекается печным делом, правда ранее был помощником собственного отца в деле замешивания раствора и других важных работ, и, наконец, решил воплотить собственный проект в жизнь.

Размеры основания печи планировались на 3,5х4,5 кирпича.

При закрытии задвижки летнего хода, дым снова переваливается и отправляется вниз.


С чего все начиналось

Размеры основания печи планировались на 3,5х4,5 кирпича. По ходу написания дальнейшего отчета о постройке будет примерно ясна схема движения всех газов в топке, так как она не отличается большой сложностью. Из топки дым направляется вниз до первого ряда кладки, где располагается хайло дымохода и отправляется далее верх по вертикальным каналам. Если открытой является задвижка летнего хода, то весь дым летит на улицу по открытой трубе. При закрытии задвижки летнего хода, дым снова переваливается и отправляется вниз. Данный канал является достаточно широким – 0,5х2 кирпича, именно поэтому такой канал можно назвать полномерным колпаком. После него дым отправляется снова наверх по вертикальному каналу и, немного переваливаясь, попадает прямиком в колпак. Этот колпак расположен над плитой для варки, после есть только основная задвижка, и больше ничего нет.

Для огнеупорной кладки использовалась специальная мастика.

Для крепления печных дверок применялась проволока для вязания арматуры. Такая проволока является тонкой всего 1 мм, то она была связана вместе при помощи шуруповерта и пассатижей – брались четыре ниточки проволока и скреплялись инструментами между собой – в результате получалась веревочка.

Основное рабочее место для пиления кирпича

На фотографии показано основное место работы, где происходила распилка кирпича. Уже был учтен отрицательный опыт, поэтому ручка болгарки была своевременно переставлена, а также повернут диск таким образом, чтобы он вращался в удобном направлении, и было легко к нему подступиться. Вся пыль в таком положении летела прямо в лицо, но преимущество все-таки есть: если вдруг диск зажмется внутри болгарки, то она полетит в другую сторону, а не в сторону человека, работающего с ней. Благодаря такому способу риск порезаться сводиться к минимуму, а от пыли можно защититься очками и маской.

Колосниковую решетку правильно располагать вдоль топки - удобнее кочергой работать в топке


Процесс пошел

Для огнеупорной кладки применялась специальная мастика. Инструкция этого состава гласит, что поверхность каждого кирпича для кладки изначально грунтуется той же самой мастикой, разбавленной водой в малом количестве. И потом только производится склеивание. Шов используется минимальный, буквально – впритирку. Есть сведения о том, что правильным решением было поставить колосниковую решетку вдоль топки. Потом будет орудовать кочергой в топке намного удобнее – так, что примите к сведению.

опочная дверка была куплена очень большая - на целых пять рядов, так как большая дверка – это очень удобно

Топочная дверка была куплена очень большая - на целых пять рядов, так как большая дверка – это очень удобно. Для того, чтобы уплотнить шов между дверцей и кладкой применялся базальтовый картон, который закреплялся на уплотняемый шов с помощью специального клея. Правильные строители поступаю так: они берут базальтовый картон и уплотняют им все места примыкания металла и кирпича, то есть все задвижки и дверки. В данном случае же было сделано немного по-другому: картон такого типа использовался исключительно для топочной дверки и для того, чтобы хорошо уплотнить места установки варочной плиты – то есть там, где происходит максимальный нагрев. В других местах – дверки прочистки, зольника или задвижки, температура разительно отличается от топочной – следов разрушения кладки при установке приборов печного типа не наблюдалось вообще.

Правильные ребята уплотняют базальтовым картоном все места примыкания кирпича и металла (все дверцы и задвижки)

На фотографии видно место монтажа варочной плиты. Топка была перекрыта плитой, а далее варочная камера была перекрыта на уголках. По уголкам имеется два ряда закладки сплошного типа. В перспективе также имеется установка дверки для варочной камеры, чтобы камера могла иногда быть и духовым шкафом. Дверка будет снимаемой. Дальше процесс шел достаточно слаженно до задвижек.

Топка была перекрыта плитой, а далее варочная камера была перекрыта на уголках. Камин будет строиться с топкой из чугуна «Аврора». Топка оказалось действительно очень тяжелой, и на второй этаж ее поднимали трое крепких ребят. Весит такая топка 120 кг. Поднимать нужно было целиком – прямо на поддоне. При установке конструкция была немного облегчена – была снята колосниковая решетка, зольный ящик и еще одна чугунная деталь, отвечающая за систему «чистое стекло» - угли не попадают при топке на стекло и не загрязняют его.

Топка из шамота

Камин по проекту планируется размещать на печке. Для того, чтобы камин разместился на печке, пришлось печную крышу расширить на один кирпич. Основание камина стало 3,5х5,5 кирпичей. Для армирования основания под камин применялся все тот же уголок. Расширение происходило распушкой за 4 ряда по ¼ кирпича за один ряд. Только потом висячая конструкция была заармирована металлическим уголком. После чего вся распушка успешно спряталась в основании.

Дальше процесс шел по накатанной до задвижек.

Распушки на дымовой трубе не было, поэтому расстояние от дыма составило ½ кирпича. От самого внешнего края дымохода до деревянной балки был оставлен зазор не менее 5 см – он будет уплотнен минеральной ватой. Такой вариант представляется достаточно надежным. Но сегодняшние нормативы гласят, что распушка обязана быть обязательно и для прохождения через несгораемые конструкции. Данное перекрытие является сгораемым только условно, так как все промежутки заполнены негорючей изоляцией – этой же минватой.

Кладка до перекрытия

После перекрытия

В перспективе планирую варочную камеру оборудовать дверцей, чтобы она могла превращаться в духовой шкаф.

Красивая ровная печка первого этажа


Сегодня имеются более эффективные способы защиты от огня, чем обычное утолщение кладки из кирпича.

Постройка камина на втором этаже

С печкой вроде разобрались. Теперь переходим к камину, который стоит на печи – уже на втором этаже. Это будет тоже печка, по сути, только стилизованная под камин. Выполняться будет тоже из кирпича. Такая конструкция имеет много преимуществ: во-первых, это то, что теплоотдача печи происходит не только посредством излучения от стекла и поддувания горячего воздуха через вентиляционные отсеки, но и от теплового аккумулятора, который нагревается от тепла дымовых газов.

Топка из чугуна для камина второго этажа

Для прохождение через перекрытие топочной камеры использовался кусок стальной трубы водопровода, диаметр которого составлял 200 мм. Зазор был уплотнен шнуром из асбеста. Потом труба с уплотнителем села на свое место, как родная. Из трубы дым прямиком попадает в колпак. Из колпака через вертикальную задвижку дым поступает в трубу. Задвижек предусмотрено две: нижняя – это основная, а верхняя – для растопки.

Теплоотдача печи происходит не только посредством излучения от стекла и поддувания горячего воздуха через вентиляционные отсеки

Корпус печи станет работать как конвектор горячего воздуха. Холодный воздух станет заходить в печку через отверстие поддувала, которое расположено в самом низу.

Монтаж топки в облицовку

Воздух постепенно нагревается и поступает в воздуховод – он проходит через зазор между чугунной топкой и облицовкой из кирпича. У воздуховода площадь поперечного сечения является идентичной, как и у отверстия поддувала. Из воздуховода нагретый воздух устраняется через отверстия, которые оборудованы декоративными решетками. Тут установлено две решетки – так согретый воздух будет уходить сразу в два помещения.

Установка топки на место

Камин будет строиться с топкой из чугуна «Аврора». Топка оказалось действительно очень тяжелой

Что имеет в результате: высота печи составляет шесть метров – это два полноценных этажа дома. Приплюсовать сюда надо двухметровый фундамент и дымоходную трубу в два метра. В итоге получается все строение на 10 м.

Холодный воздух станет заходить в печку через отверстие поддувала, которое расположено в самом низу.

Печное отопление в доме планировалось изначально как дополнительное, резервное – не основное, так как дом очень большой. Планы вперед – это устроить дизельную котельную в цоколе с системой отопления.
По стоимости вся постройка получилась очень дорогой, благо, что платить пришлось только за материалы. Постройка такого камина-печи обошлась почти что в 100 тысяч рублей.

Постройка такого камина-печи обошлась почти что в 100 тысяч рублей.


Недостатки строения (выявлены при дальнейшей эксплуатации)

При постройке, как выяснилось, не обошлось и без недостатков получившейся конструкции и без упущенных моментов. Возможно, дальнейшая информация поможет всем тем, кто сам строит свою (или чужую) печь.

Возможно, дальнейшая информация поможет всем тем, кто сам строит свою (или чужую) печь.

Самое главное – это то, что печь на первом этаже нагревается не полностью. Первый подъемный канал нагревается достаточно сильно, к примеру, в районе подвертки канала Браббе даже не прикоснуться рукой. Опускной канал в верхней части нагревается даже сильнее, чем в нижней части. На второй подъемный канал и канал тепла просто не хватает. Сначала печь немного пахла дымом, потом же, когда она просохла, стала топиться достаточно хорошо.

Для устранения этих двух недостатков нужно подъемный канал соединить с опускным прогаром в нижнем отсеке. Такой прогар должен принести избыток тепла из первой половины печи во вторую, где тепла не так много. Благодаря этому решению обеспечиться более-менее равномерный прогрев печи.

Печь второго этажа ничем не плоха, но можно с точностью сказать, что металлические топки больше никогда не будут использоваться в строительстве. Вот в чем минус: такая печь не дает заявленного тепла, даже не смотря на то, что имеется кирпичная облицовка. Полностью кирпичная печь даст намного больше тепла. Тепловая отдача во время горения дров и после отличается значительно. Камин, который собран по штатной схеме, с прямой трубой, способен давать тепло только тогда, когда горит топливо в топке.

В чугунной топке процесс горения протекает намного хуже, чем в кирпичной. Стенки топки во время горения постоянно охлаждаются конвективным потоком из холодного воздуха. И это совсем нехорошо сказывается на чистоте и эффективности сжигания топлива.

Для кладки печи были не очень удачно подобраны кирпичи. Кирпич был М-300: внешне он смотрится достаточно привлекательно, ровный, с фасками, но погрешности свои он имеет. Хуже всего то, что кирпич был пережженный. Внутри весь темный, а пилится – хуже некуда. Завод, который производил кирпич, говорит о том, что кирпич предназначался для постройки цоколей и сильно нагружаемых конструкций. То есть, такой кирпич не является печным, но на подмосковных рынках его выдают именно как за печной. Еще раз можно убедиться, на своем горьком опыте, что кирпич витебского завода гораздо лучше.

Хорошо то, что почти сразу после разгорания дров камин начинает давать лучистое тепло. Чем топка сильнее разогревается, тем сильнее дует теплый воздух через решетки воздуховода. Камин располагается на мансардном этаже, площадь этого этажа по полу составляет 70 квадр. метров. Чугунная топка покупалась с заявленной мощностью 12 кВт/ч, но это только во время горения дров. После окончания топки тепло будет отдавать только кирпичная облицовка – в данном случае. Мощность теплонакопителя составляет примерно 1,5 кВт/час. Поэтому обогревать такой топкой дом можно только, если постоянно поддерживать огонь в камине.

При строительстве не была предусмотрена футеровка канала нижнего прогрева – канала Браббе. Из-за этого решения наружная стенка в районе топки прогревается неравномерно, что и привело к образованию в кладке трещин по швам. Футеровку нужно будет обязательно переделать.

Мероприятия по восстановлению были успешно проведены: был вытащен один кирпич из рассечки между подъемным и опускным каналами. Такие каналы превратились в итоге в один большой канал с рассечкой. Скорее всего, одного кирпича будет недостаточно, и все нижнее отверстие надо сделать больше. Но цель была достигнута все-таки: нагрев печи выровнялся, а внутреннее сопротивление уменьшилось, ввиду чего ушли проблемы с протопкой.

Перед тем, как переехать в дом жить на постоянную основу, была заменена топочная дверка. Прежняя дверка была слишком большой и неудобной, ее часто заклинивало от перегрева и пользоваться было совсем неудобно. Новая дверка легла на короб из нержавейки – короб был теплоизолирован базальтовым картоном. Получилось совсем неплохо: кирпичи над дверкой не перегреваются, а также не наблюдается трещин в швах. На дверку встал держатель из нержавейки, а также прокладка из базальтового картона – это нужно для того, чтобы избежать неприятного излучения от раскаленных деталей из металла.

Был также немного реконструирован топливник: он увеличился в объеме за счет поддувала. Теперь колосниковая решетка станет располагаться на третьем ряду кладки, а печь теперь протапливается одной закладкой дров, полностью прогревается от плинтуса. Была также полностью проделана шамотная футеровка топливника: был футерован канал нижнего прогрева – для более равномерного нагрева.

Замена чугунной топки

После раздумий и ввиду того, что печь будет предназначена для обогрева, решено было сделать на втором этаже тоже кирпичную печь. Для этого нужно вынуть чугунную топку. Планируется каминопечь.

Вынимание чугунной топки

Печь была на втором этаже полностью разобрана. Дверка для кирпичного камина ставилась на рамку из нержавеющего металла. Между рамкой и кирпичом предусмотрена прокладка из фольгированного базальтового волокна. После чего – дело за перекрытием толпивника. Перекрытие топки выполняется по уголкам с опорой на стенки наружные. Стоит оставить зазор между уголками и перекрытием топки – этот зазор можно уплотнить базальтовым волокном – это нужно для защиты уголков от перегрева.

Перекрытие топки выполняется по уголкам с опорой на стенки наружные.

После перекрытие – постройка второго яруса. На подъемный канал второго яруса нужна задвижка. Для этого канал нужно повернуть на 90 градусов. Нужно сделать поворот за два ряда с запиливанием углов у кирпичей – для плавного поворота кирпичей. Далее дело за перекрытием второго яруса печи – после него планируется горизонтальный канал, соединяющий печь с дымовой трубой. В стенке данного канала установлена прочистная дверка – когда печь топится, она может быть применена для вентиляции. Остается в итоге выложить один ряд канала и перекрышу. После этого – сушка и введение в эксплуатацию.

Перекрытие топки выполняется по уголкам с опорой на стенки наружные.

После перекрытие – постройка второго яруса. На подъемный канал второго яруса нужна задвижка.

Сборка нового камина-печи

Дверки для нового камина-печи

Между рамкой и кирпичом предусмотрена прокладка из фольгированного базальтового волокна.


Дверка для кирпичного камина ставилась на рамку из нержавеющего металла.

Готовая печь первого этажа

Печь второго этажа

Готовая кирпичная каминопечь второго этажа

Похожие статьи:

1. Русская печь с лежанкой из царского кирпича: пошаговая постройка

2. Строим камин с открытой топкой своими руками

3. Проектирование и установка углового печи-камина

4. Простая русская печка от белорусского умельца

5. Кирпичная печка с хлебной камерой: интересная постройка для дома

Источник: https://www.forumhouse.ru/threads/112227/

Советуем прочитать: